Descripción general básica
Esta cabeza de cinta avanzada está hecha a partir de materiales no metálicos de alta calidad, lo que garantiza una construcción liviana pero robusta. Su compatibilidad con los modelos de máquina de grabación concéntricos y semi-tangenciales lo convierte en una opción ideal para aplicaciones que requieren una colocación de cinta precisa. El precio de la máquina de grabación concéntrica y semi-tangencial refleja su calidad premium y su diseño innovador, ofreciendo una excelente relación calidad-precio. Los atributos clave incluyen control de tensión de cinta superior, fácil mantenimiento y adaptabilidad a diferentes anchos y materiales de cinta.
Parámetros técnicos
| Parameter |
Description |
| Surrounding center aperture |
Φ140mm |
| Maximum diameter of applicable cable |
Φ120mm |
| Maximum winding speed |
1500r/min |
| Wrap pitch |
adjustable |
| Tension control |
5KG magnetic powder |
| Linear speed |
≤ 30m/min |
| Wrap width |
15mm-40mm |
Aplicaciones
En los escenarios de aplicación reales, una nueva compañía de vehículos de energía ha aumentado la eficiencia de los devanados motores en un 18% y reducido el consumo de energía en un 22% al mejorar la máquina de envoltura de cinta de cobre. En la línea de producción de cable de alto voltaje, el sistema de rodillo de presión mejorado ha aumentado la uniformidad de la distribución de la presión de contacto en un 40%, mejorando significativamente la resistencia a la presión del producto. Con la ayuda de un sistema de diagnóstico inteligente, un fabricante de equipos de comunicaciones ha reducido el tiempo de inactividad del equipo en un 65% y reduce los costos de mantenimiento anual en 820,000 yuanes. Estos casos de aplicación demuestran que las máquinas de envoltura de cinta de cobre se han convertido en equipos clave para mejorar el nivel de fabricación de alta gama.
Ventajas
El principio de funcionamiento de la máquina de envoltura de cinta de cobre es esencialmente la combinación perfecta de mecánica y electricidad. El eje principal del equipo impulsa al conductor a girar a través de un juego de engranajes de reducción preciso, y el sistema de transmisión de correa sincrónica transmite energía al dispositivo de relajación de cinta de cobre. El sistema de tensión es como un nervio sensible, monitoreando la tensión de la cinta de cobre en tiempo real y ajustándolo automáticamente para garantizar un error de precisión de 0.1 nm. El sensor de rango láser escanea continuamente la brecha entre las cintas de cobre, y coopera con el sistema de control PLC para lograr una precisión de sincronización de ± 0.05 mm. Esta combinación precisa de mecánica y electrónica permite un recubrimiento de conductores de alta calidad con diámetros que varían de 0.5 mm a 120 mm.
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